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Industry news

메카니칼부스터펌프

2017/1/22
 

구조 및 작동원리

  • 메카니칼 부스터 펌프는 케이싱 내에 있는 2개의 누에고치형 로터가 그 축단의 구동 기어에 의해
    상호 반대 방향으로 등속 회전하도록 되어있다.
  • 흡입구로 들어온 기체는 케이싱과 로터사이의 공간에 밀폐된채 로터의 회전으로 배기구 측으로 
    배출되어져 후단의 보조펌프로 대기 중에 방출된다.
  • 로터는 로타 사이 및 케이싱과 아주 작은 틈(0.1~0.3mm)을 유지하고 회전하기 때문에, 로터 실내에는 윤활유를 필요로 하지 않는다. 따라서 오일이 필요없는 진공배기가 가능하게 되는 셈이다.
  • 또한, 로터는 고속회전할 수 있어 케이싱과의 사이에 마찰의 염려도 없다.
  • 메카니칼 진공 부스터는 세계적으로 화학, 석유화학, 플라스틱, 반도체, 목재, 식품 등 전 산업분야에 적용되고 있다.
  • 특징 이용의 장점

    • 메카니칼 부스터는 펌핑 속도를 빠르게 하고 더 높은 진공도를 가능하게 한다.
    • 10~0.1 Torr에 걸쳐 가스를 유동시키면서 챔버 내의 압력을 유지하려는 경우, 대용량의 진공 펌프가 필요하게 된다. 이때 메카니칼 부스터 펌프의 사용이 최적이다.
    • 작은 후단 진공펌프와의 조합으로 되기 때문에 배기계가 콤펙트 하게된다.
    • 배기시간을 단축하고 싶을 경우에 최적이며, 배기 능력에 비해 운전비용이 아주 저렴하다.
    • 수봉식 진공펌프와 조합하여 사용할 경우에는 수봉식 펌프로써 고진공을 얻을 수 없을 때, 메카니칼 부스타를 조합하면 진공도를 향상시켜 공정의 안정화를 기할 수 있다.
    • 후단 보조 펌프를 Dry Screw Type으로 메카니칼 부스타와 조합해 사용할 경우 완벽한 Oil-Water Free Type으로써 환경 문제를 근복적으로 해결 할 수 있다.
    • 메카니칼 부스터는 다양한 진공 시스템과 설계되어 응용되므로, 모든 종류의 펌프들과 조합하여
      사용이 가능하다.
    • 적용 분야

      화학공업,식품공업,합섬,제약
      • 증발(Evaporation), 농축(Condensation), 건조(Drying), 동결건조(Dryingfreeze), 증류(Distilling), 분자증류(Moleculardistillation), 탈취(Deodorization), 탈포(Deforming), 탈수(Dehydration), 함침(Impregnation), 성형, 살균, 조습, 중축합 탈가스, 진공포장, 비타민, 유지, 석유, 가역제의 증류 등
      전기,전자, 반도체공업
      • 전자관, TV브라운관, 반도체 제조, LSI, 광IC, 증착, CVD, LCVD, 재료제조분석, 스팟터링, 프라즈마에칭, 이온빔에칭 등
      자동차,항공기,기계공업
      • 금속의 증류, 탈가스, 소결, 소입, 소둔, 주조, 용해, 전자빔, 진공조 표면처리, 진공방전, 진공성형, 전선제조, 에너지개발, 의료기기, 성형기, 인쇄기기, 산업기계 등
      • 윈텍부스터펌프 특징

        LOW OPERATING COST

        • 수입품 Booster와 비교하여 성능과 내구성은 동등하면서 구입비용과 Spare Part 및 A/S비용이 저렴하여 유지 보수 비용면에서 매우 경제적이다.

        HIGH VOLUME EFFICIENCY

        • 3차원 Cad와 Involute곡선을 이용한 정밀 Rotor설계와 Cnc Rotor전용 가공기의 
          정밀가공 기술로 고효율의 성능을 실현하였다.

        SOLID HANDLING CAPABILITY

        • Roots형 2엽 Rotor의 수직형 단순구조로 반응생성물 및 기타 고형물질의 배출이 용이하다.
        • SEVERE DUTY OPERATION

          • 가스 접촉부위는 내식성 코팅 처리 및 내식성 금속을 사용할 수 있으므로 부식성 및 응축성 가스 
            작업에 용이하다. (재질 사양표 참조)

          SIMPLE DESIGN AND LONG LIFE PUMP

          • Rotor와 Casing, Rotor와 Rotor사이는 회전시 금속간의 접촉이 없으므로 저속회전 상태에서 긴 펌프의 수명을 보장하고 구조가 단순하여 정비 및 유지보수가 매우 용이하다.

          CLEAN OPERATING SEAL CONDITION

          • 공정에 따른 다양한 Seal의 선택으로 어떠한 조건에서도 최상의 Seal상태를 보존하여 Bearing의 수명을 연장시키고 진공도를 일정하게 유지한다.(Seal사양 참조)
          • LOW VIBRATION AND LOW NOISE LEVEL

            • 고정밀 Timming Gear와 내구성이 뛰어난 Bearing을 채택하여 소음을 최소화 시켰으며 Rotor는 Dynamic Blancing작업으로 진동을 극소화 시켰다.
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